Engineering store dele er ikke så let som at lave mindre dele eller materialer på grund af forskellen i størrelse. Derfor skal en masse faktorer tages i betragtning, før man bearbejder store dele. Disse overvejelser omfatter;
Design
Der er mange faktorer involveret i at konstruere et design af høj kvalitet. At forstå disse faktorer er det første skridt i at lave et design i topkvalitet. Designfaktorer at overveje omfatter;
- Temperatur: Temperatur er en vigtig overvejelse, når du laver store dele. Dette skyldes, at varme er et væsentligt biprodukt af CNC-bearbejdning. Denne varme, som kan skyldes friktion under processen, kan ændre emnets dimensioner.
- Arbejdsområde: CNC-maskiner til bearbejdning af store dele skal have et arbejdsområde, bord eller zone. Dette område muliggør effektiv bearbejdning af disse dele med minimal forvrængning.
- Nøjagtighed og hastighed: Fagfolk inden for bearbejdning af store dele fuldfører ikke processen i en enkelt omgang. I stedet foretager de trinvise ændringer i designet. Selv om denne type design er tidskrævende, forbedrer den nøjagtigheden af designet. Det eliminerer også risikoen for dyre ændringer og forsinkelser.
Planlægning
Stor CNC-bearbejdning kræver forberedelse og planlægning for at undgå reverse engineering ved slutningen af fremstillingen. Du skal også være opmærksom på, at mange komponenter og udstyr er nødvendige for at bearbejde store dele.
Derfor er det vigtigt at bearbejde store dele på steder med faciliteter og kapaciteter til at rumme vægten af dette udstyr. Her er faktorer, der skal tages i betragtning, når du planlægger;
- Kollision: På grund af delenes størrelse vil der sandsynligvis forekomme en kollision mellem en del og andre materialer. Derfor er det vigtigt at optimere CAD-filer for at eliminere kollisioner. Kontroller også forholdet mellem kabinettet og designet.
- Vægt: Jo større del, der bearbejdes, jo tungere og sværere er den at arbejde på. Derfor er det vigtigt at inkludere vægtstøtte i planlægningen.
- Indlæsning af enheder: Selvom disse enheder ikke skærer store dele, er de stadig vigtige. Dette skyldes, at de hjælper med at læsse og aflæse tunge komponenter og dem, der er svære at flytte.
Værktøj
De værktøjer, der bruges til bearbejdning af dele med standarddiameter, er ret forskellige fra dem, der bruges til bearbejdning med stor diameter. Selvom begge værktøjer fungerer på samme måde, adskiller deres arbejdsområde dem. Derfor er det bedst at anskaffe bearbejdningsværktøjer som støbejern og stål, inden du foretager stor CNC-bearbejdning, ideelt til store diametre. Disse værktøjer omfatter; store drejninger, store CNC-fræsere, store boremaskiner, store boremaskiner mv.
Bearbejdningsproces
Udover bearbejdning er kendskab til de rigtige værktøjer og passende indstillinger en af de vigtigste overvejelser ved bearbejdning. Årsagen er, at en vellykket stor CNC-bearbejdningsproces bruger forskelligt udstyr og teknikker. Almindelige store CNC-bearbejdningsprocesser omfatter;
Dette involverer bearbejdning ved hjælp af en maskine, der kan bevæge sig langs forskellige retninger eller flere akser. Disse akser omfatter; X-, Y- og Z-akserne og rotationsakserne A og B. Bearbejdning af store dele ved hjælp af en flerakset rejsemaskine resulterer i mere effektiv bearbejdning end ved brug af 3- eller 4-aksede maskiner. Det skyldes mest, at fleraksemaskinen behandler store delsektioner fra forskellige vinkler og retninger.
Konturboring er en proces, der bruges til at afslutte ujævne overflader på grund af konturværktøjets evne til at bearbejde svært tilgængelige sektioner. Brug af dette værktøj hjælper med at udglatte radier og emnevinkler for at skabe kvalitet såvel som ensartede finish på tværs af overfladen af den store del.
Denne proces involverer grov boring, fræsning og efterbehandling. Det er en flertrinsproces, der involverer boring gennem metal ved omhyggeligt at centrere snittet. Fordelen ved denne boring er, at den holder materialet intakt ved at forstyrre det minimalt.